naglowek
PROJEKT BADAWCZY:

"Stop AlCuMgMn(ZrSc) o ponadstandardowych właściwościach,
wytwarzany niekonwencjonalnymi metodami Rapid Soldification"
realizowany w ramach Programu LIDER
Szukaj:

Jednostka w której realizowany jest projekt

Instytut Metali Nieżelaznych w Gliwicach został utworzony w 1952 roku jako centralny ośrodek badawczy przemysłu metali nieżelaznych, pracujący także dla potrzeb innych branż przemysłowych, związanych z produkcją i zastosowaniami metali nieżelaznych. Charakter przemysłowego ośrodka badawczego Instytut nadal kontynuuje skupiając podstawowy wysiłek badawczy na pracach badawczo-rozwojowych przewidzianych do bezpośredniego zastosowania lub wykorzystania w przemyśle. IMN był współtwórcą przemysłu metali nieżelaznych w Polsce, jego rozwoju i modernizacji technologicznych.
I kategorię, zgodnie z dokonaną oceną parametryczną Ministerstwa Nauki i Szkolnictwa Wyższego, Instytut osiągnął dzięki wysokiemu poziomowi prac naukowo-badawczych prowadzonych przez specjalistów w dziedzinie metali nieżelaznych oraz zapleczu aparaturowo-technologicznemu.

Instytut Metali Nieżelaznych prowadzi działalność naukową w dyscyplinach:

— górnictwo w dziedzinie wzbogacania surowców mineralnych
— metalurgia w dziedzinie metalurgii metali nieżelaznych
— inżynieria materiałowa i przetwórstwo metali nieżelaznych
— chemiczne źródła prądu.

Oddział Metali Lekkich w Skawinie Instytutu Metali Nieżelaznych
(IMN-OML Skawina)
założony w 1954 roku jest jedną z najstarszych i największych jednostek działających jako zaplecze naukowo-badawcze dla polskiego przemysłu metali lekkich oraz dla użytkowników półwyrobów i wyrobów z aluminium, stopów aluminium i stopów magnezu. W IMN - OML w Skawinie część badawczą tworzy 31 osób w tym 22 z wyższym wykształceniem (w tym 8 ze stopniem naukowym doktora). W skład tej grupy wchodzi 7 kobiet i 24 mężczyzn, średnia wieku - 39 lat. Są to pracownicy naukowi o dużym dorobku badawczym uznanym w kraju i za granicą oraz pracownicy inżynieryjno- techniczni o wysokich kwalifikacjach technicznych i wieloletnim doświadczeniu zawodowym. Pracownicy naukowi są członkami organizacji naukowo-technicznych: Aluminium Association, Polskie Towarzystwo Metaloznawcze, Polskie Towarzystwo Badań Materiałowych, Polskie Towarzystwo Kompozytowe. Ponadto, w dowód uznania, wieloletni pracownicy IMN-OML w Skawinie odznaczeni zostali licznymi nagrodami państwowymi i resortowymi.

Działalność IMN OML w Skawinie obejmuje:

— badania podstawowe i technologiczno-aplikacyjne
— prace innowacyjno-wdrożeniowe
— zwiększenie innowacyjności i konkurencyjności polskiego przemysłu metali lekkich
— usługi naukowo-techniczne oraz ekspertyzy
— szkolenie dla pracowników przemysłu metali lekkich
— konsolidacje środowiska naukowego oraz przemysłowego działającego zarówno
    w kraju jak i na terenie Unii Europejskiej, w celu wbudowania działalności Centrum
    Doskonałości ”CentrAl” w strukturę Europejskiej Przestrzeni Badawczej
— działania na rzecz współpracy pomiędzy Europejską Przestrzenią Badawczą,
    a ośrodkami naukowo-badawczych z krajów niezrzeszonych np. Ukrainy, Rosji itp.
— produkcję małotonażową wysokojakościowych wyrobów z aluminium i jego
    stopów
— produkcję urządzeń stanowiących wyposażenie zakładów metalurgicznych,
    działających na obszarze hutnictwa, odlewnictwa, przetwórstwa aluminium
    i jego stopów

Zakres tematyczny tej działalności obejmuje opracowania związane z technologią: przygotowania ciekłego metalu do odlewania, odlewania aluminium i jego stopów we wlewki do przeróbki plastycznej, procesów przeróbki plastycznej metali lekkich tj. wyciskania, walcowania, kucia i ciągarstwa, tłocznictwa, wytwarzania powłok ochronnych na wyrobach Al i Mg, przerobu i utylizacji odpadów, wytwarzania nowych materiałów na bazie metali lekkich, przyjazną środowisku w przemyśle aluminiowym. Wieloletnie doświadczenie pracowników Oddziału Metali Lekkich (OML) w Skawinie zaowocowało uzyskaniem w 2002 roku akredytacji dla Laboratorium Metaloznawstwa i Analiz Chemicznych (LMiAC) oraz wdrożeniem Systemu Zarządzania Jakością ISO 9001:2008.

LMiAC spełnia wymogi normy PN-EN ISO/IEC 17025:2005 i posiada certyfikat wydany przez PCA nr AB 394 ważny do 16.05.2014 roku. W trakcie auditu przedłużającego w 2010 roku ustalono zakres akredytacji obejmujący 20 metod badawczych. Dowodem uznania dla wieloletniego doświadczenia i jakości badań prowadzonych przez pracowników OML w 2004 roku po audicie PCA LMiAC otrzymało prawo do wydawania opinii i interpretacji wyników badań objętych zakresem akredytacji. OML w Skawinie spełnia wymogi normy Systemu Zarządzania Jakością ISO 9001:2008 i posiada certyfikat nr 47639-2009-AQ-POL-FINAS Rev.1 ważny do 29.02.2012 roku wydany przez DNV (DetNorske Veritas),
a obejmujący prace badawczo rozwojowe, usługi projektowo-produkcyjne i handel w dziedzinie metali lekkich.

Do najważniejszych osiągnięć w latach 2003-2008 w ramach prac realizowanych dla dużych, średnich i małych przedsiębiorstw można zaliczyć:

— Opracowanie technologii produkcji blach z wybranych stopów aluminium serii 2XXX,
    6XXX, 7XXX przeznaczonych na elementy konstrukcyjne.
— Uruchomienie nowych i zmodyfikowanych technologii produkcji prętów wyciskanych
    i ciągnionych ze stopów Al w Zakładzie Prasowni ZML ”Kęty” S.A.
— Uruchomienie produkcji wyrobów walcowanych ze stopów aluminium utwardzanych
    wydzieleniowo w Walcowni Metali Nieżelaznych - Czechowice-Dziedzice.
— Opracowanie technologii produkcji wlewków odlewanych systemem półciągłym
    ze stopów serii 2XXX, 4XXX i 6XXX przy zastosowaniu mieszania
    magnetohydrodynamicznego.
— Uruchomienie produkcji wyrobów płaskich walcowanych z aluminium i stopów
    aluminium przeznaczonych do utleniania anodowego w Aluminium Konin
    - IMPEXMETAL S.A.
— Opracowanie i wdrożenie technologii produkcji blach i taśm ze stopów aluminium
    3000, 5000 i 8000 oraz aluminium niestopowego 1000 w Aluminium Konin
    - IMPEXMETAL S.A.
— Opracowanie i wdrożenie technologii produkcji odkuwek wytwarzanych z wlewków
    odlewanych ze stopów aluminium serii 6XXX i 7XXX w WSK Świdnik
— Opracowanie i wdrożenie technologii wytwarzania wlewków ze stopów serii 2XXX,
    5XXX, 6XXX i 7XXX stanowiących wsad dla procesu wyciskania na nowo
    uruchamianej przeciwbieżnej prasie 2800T w Grupie ?Kęty? S.A.
— Uruchomienie technologii produkcji cienkich wyrobów walcowanych do
    zastosowania w motoryzacji i opakowaniach w Aluminium Konin - IMPEXMETAL S.A.

W ostatnim okresie w IMN-OML w Skawinie w oparciu o dotychczasową działalność naukowo badawczą opracowano strategiczne priorytety badawcze na najbliższe lata z zakresu innowacyjnych technologii wytwarzania zaawansowanych materiałów na bazie metali lekkich.
Strategiczne priorytety badawcze wiążą się bezpośrednio z tematyką prac badawczych podejmowaną przez pracowników OML w Skawinie. Tematyka naukowa i badawczo - rozwojowa poszczególnych pracowników dotyczy zagadnień z zakresu: opracowania chemicznych metod określania typów stopów aluminium w celu szybkiej segregacji złomu, opracowania kryteriów oceny jakości ciekłych stopów aluminium produkowanych na bazie złomów poamortyzacyjnych, opracowanie systemu rafinacji barbotażowej ciekłych stopów aluminium w kadziach odlewniczych przy wykorzystaniu porowatych kształtek ceramicznych, wpływu składu chemicznego na zdolność oceny stopnia zagazowania stopów aluminium, opracowania technologii wytwarzania wlewków kształtowych odlewanych metodą półciągłą w układzie pionowym stanowiących materiał wsadowy dla procesu kucia matrycowego, opracowania technologii odlewania wlewków o średnicach do 100 mm ze stopu aluminium serii 2xxx i 7xxx w systemie poziomego odlewu półciągłego, przyczyn powstawania wad odlewniczych w stopach AlSiCu przeznaczonych na odlewy kształtowe, modelowego procesu kucia matrycowego elementów zawieszenia samochodów ze stopów aluminium, optymalizacji parametrów obróbki cieplnej blach zimnowalcowanych ze stopów Al-Si do zastosowań głębokotłocznych, opracowania nowych, wysokowytrzymałych tworzyw metalicznych na osnowie stopów aluminium otrzymanych przy użyciu metod szybkiej krystalizacji (Rapid Solidification) przeznaczonych na odpowiedzialne elementy konstrukcyjne oraz do pracy w podwyższonych temperaturach, charakterystyki przewodności elektrycznej wyrobów ze stopów aluminium serii 2XXX i 7XXX w różnych stanach umocnienia, opracowania metod analitycznych badania składu chemicznego oraz charakteryzacja struktury i właściwości (w tym korozyjnych) odkształcanych plastycznie stopów magnezu.

Realizacja Projektu została sfinansowana przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju